Notre Savoir-Faire et nos produits

Nos principaux savoir-faire

tôlerie, usinage, mécano-soudure, assemblage, finition....

Le savoir-faire de ses 50 salariés dans les différents domaines d’activités de l’entreprise : Tôlerie, Usinage, mécano soudure, assemblage et finition garantit la qualité des prestations effectuées par CIL et lui assure la confiance renouvelée de ses donneurs d’ordres. Lesquels associent quelquefois CIL à la conception de nouveaux produits.

Découpe laser & oxycoupage

Moyens de découpe performants et de grandes capacités reliés à un stockeur de tôles automatique 1200 Tonnes de la pièce unitaire à la grande série pour l’acier, l’inox et l’aluminium : 10 000 x 2 500 pour l’oxycoupage 4 têtes jusqu’à des épaisseurs de 150 mm et 8 000 x 2 500 pour le laser jusqu’à 20 mm d’épaisseur.

Pliage & cintrage

Pliage grande longueur qui va répondre à une large gamme de pièces. Nous disposons de 5 presses plieuses et 2 cintreuses à commande numérique. Les presses plieuses disposent d’une capacité de 1200 tonnes et 9 mètres de long répondant aux exigences les plus strictes.

Quant aux cintreuses, elles sont de toute dernière technologie capables de former des tubes jusqu’à 130 mm de diamètre. Roulage longueur 4 mètres.

Usinage

Parc machines d’usinage à commande numérique polyvalent qui garantit une précision inégalée ainsi qu’une grande capacité de production. Le parc est composé de centres d’usinage à tête à renvoie d’angle pouvant accepter des pièces de 4 200 mm de long sur 2 450 mm de large, machines de fraisage 5 axes, tournage, taraudage et chanfreinage.

Soudage manuel & robotisé

Expert dans le métier de soudage avec un équipement complet : postes de soudage manuels MIG/MAG/TIG, 7 robots de soudage dont 2 de 9 mètres de long, 1 avec double tête et 1 avec système bifil afin d’accroître la capacité, productivité, et qualité. L’ensemble de la fabrication est certifiée ISO 3834-2. Les soudeurs sont qualifiés suivant l’EN ISO 9606 et les modes opératoires suivant l’EN 15614-1. Un ingénieur soudeur en interne veille à la bonne coordination des activités de soudage.

Peinture poudre & liquide

Equipement spécifique de finition dans un bâtiment de 2 000 m2 dédié à la peinture liquide et au thermolaquage, répondant aux normes qualités et environnementales. Il comprends deux cabines de grenaillage dont une automatique, une cabine de peinture liquide, une cabine de peinture thermolaquage et une cabine d’étuvage. Elles peuvent recevoir des produits de 3 mètres de large et jusque 12 mètres de long.

Contrôle

Climatisée et dotée de tous les outils permettant le contrôle complet des pièces, notre salle dédiée au contrôle dispose d’une machine de mesure tridimensionnelle de 4m sur 1 m, d’un bras de mesure articulé de 3 mètres, d’un appareil de mesure de dureté COFREND Niv 2 en ressuage et magnétoscopie, macrographie et tout autre équipement adapté. Ces outils permettent l’interprétation, la mesure dimensionnelle ainsi que la mesure géométrique des pièces.

2021 fut une année bouleversante mais malgré les difficultés rencontrées, nous avons su nous adapter face à cette situation exceptionnelle. Nous adressons à tous et à toutes nos félicitations pour le travail accompli et l’investissement au quotidien de nos équipes. Ne l’oublions pas, ce sont tous les collaborateurs qui maintiennent la prospérité et le bon fonctionnement de l’entreprise.

Les dirigeants